Processus

Notre expertise principale réside dans le développement, la production et la commercialisation internationale de mousses techniques. Différentes technologies et procédés de fabrication nous permettent de transformer les matières premières et de les combiner selon les exigences spécifiques des produits et des applications.
Des étapes de transformation complémentaires permettent d’adapter les propriétés et les configurations de nos produits à différentes exigences. Diverses techniques de transformation et de finition sont disponibles pendant et après le processus de production.
Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients afin d’adapter les solutions aux exigences techniques et applicatives spécifiques.

Home Technologie & Partenariat Processus

Extrusion

L’extrusion permet la fabrication de profils, plaques et rouleaux en mousse techniquement complexes, réticulés ou non réticulés, selon des spécifications standard ou personnalisées.
Différentes étapes du processus et de la production peuvent être harmonisées afin d’obtenir les caractéristiques souhaitées. Selon l’application et la conception du produit, différentes densités, couleurs, géométries spécifiques et options de films sont disponibles.

La coextrusion consiste à combiner deux ou plusieurs matériaux compatibles au sein d’un même procédé de production. Les profils en mousse peuvent, par exemple, être dotés d’une couche supplémentaire de matériau non expansé ou d’un revêtement additionnel. Selon les matériaux et la conception retenus, certaines propriétés telles que la résistance mécanique ou la résistance aux UV peuvent être améliorées.

Laminage

Le laminage permet de combiner différents matériaux pour créer des solutions composites multicouches. Selon la combinaison de matériaux et l’application, des propriétés telles que la résistance, l’isolation acoustique ou les caractéristiques de surface peuvent être adaptées aux exigences spécifiques.

Les réalisations possibles comprennent notamment des combinaisons mousse-mousse, le laminage de produits semi-finis ainsi que l’intégration de films ou d’autres couches fonctionnelles. Différentes combinaisons de matériaux et configurations sont disponibles selon l’application.

Thermoformage

Le thermoformage est un procédé de fabrication dans lequel les mousses sont chauffées, mises en forme puis découpées pour obtenir le produit fini. Ce procédé offre de nombreuses possibilités de conception et permet la fabrication de formes spécifiques à l’application ainsi que de composants tridimensionnels.

Conversion

ADHÉSIF
Selon le matériau et l’application, différents systèmes adhésifs peuvent être utilisés pour assembler des matériaux, par exemple à l’aide de colles thermofusibles ou de rubans adhésifs. Selon la configuration, des assemblages permanents ou amovibles peuvent être réalisés et des systèmes adaptés à des plages de température définies peuvent être sélectionnés.

COUPE
Les profils extrudés, films et plaques peuvent être transformés davantage par des procédés mécaniques tels que la découpe, le fraisage ou le gaufrage. Selon les exigences du client, des découpes spécifiques peuvent par exemple être réalisées afin d’adapter la flexibilité ou la manipulation des produits à l’application concernée.
Les profils en mousse peuvent également être partiellement incisés afin de faciliter leur transformation et leur manipulation et, selon l’application, de réduire les chutes de matériau.